水泥漏粪板制作步骤详解，助力现代化养殖场建设

水泥漏粪板在现代化养殖场建设中起着至关重要的作用，它不仅能有效隔离牲畜的粪便，还能提供一个更加卫生、舒适的生活环境。以下是水泥漏粪板的详细制作步骤：

材料准备

• 水泥：选择标号为42.5R的强型水泥，以确保漏粪板的强度和耐久性。

• 沙子：使用中粗砂，以确保混凝土的密实度和强度。

• 石子：选择粒径适中的石子，通常与沙子的比例为1:2或1:2.5。

• 钢筋：直径为2-4毫米的钢筋网片，用于增强漏粪板的承重能力和抗裂性。

• 光亮剂：用于提高漏粪板表面的光滑度，减少摩擦，保护牲畜蹄部。

• 模具：根据所需漏粪板的尺寸和形状定制，确保模具的平整度和精度。

• 脱模剂：喷涂在模具表面，防止混凝土与模具粘连，便于脱模。

制作步骤

1. 模具准备：在模具内部喷涂脱模剂或废机油，确保漏粪板易于脱模。

2. 底料配置：将水泥、沙子和光亮剂按比例混合，搅拌均匀后倒入模具中，震动平台震动至混凝土平铺均匀，静置10-20分钟。

3. 钢筋网铺设：在底料凝固前，将钢筋网片放入模具中，确保钢筋网片的位置准确无误。

4. 粗料配置：将水泥、沙子和石子按比例混合，搅拌均匀后倒入模具中，震动平台震动至混凝土分布均匀，表面抹平。

5. 养护：盖上塑料布，保持温度在20度以上，静置24-36小时，确保混凝土充分凝固。

6. 脱模：在上午9点后，将模具倒扣至废旧轮胎上，用橡皮锤轻轻敲打模具的边缘和漏孔，促使其脱模。

7. 清洗消毒：将模具上的所有残留物清洗干净，并进行消毒处理，为下一批漏粪板的制作做好准备。

注意事项

• 比例控制：严格控制水泥、沙子和石子的比例，以确保漏粪板的强度和耐久性。

• 震动均匀：使用震动平台确保混凝土均匀分布，避免出现空洞或不平整现象。

• 养护时间：确保漏粪板充分养护，避免因过早脱模导致强度不足。

• 脱模技巧：脱模时要轻柔，避免损坏漏粪板或模具。